Rambaudi RC BOX plus

Rambaudi RC BOX plus Gantry-Bauweise für Schrupp/Schlichtbearbeitungen X=4500-20000mm, Y=2700/3000mm, Z=1500mm

Technische Beschreibung

Grundmaschine
Die Grundmaschine besteht aus: Seitliche Portalständer LängsführungenX Achse Obenliegende TraverseY Achse Aufnahme des Vertikalschlittens Vertikalschlitten Z Achse Die unterhalb der Längsführung stehenden, großdimensionierten Portalständer, die oben liegende Traverse und der Querschlitten des Vertikalschiebers sind als Schweißkonstruktion ausgeführt und spannungsfrei geglüht. Zur Konstruktion dieser Schweißkörper wurde die Finite Elemente Methode (FEM) angewandt. Dies ermöglicht die optimale Auslegung der einzelnen Baugruppen um auftretende mechanische und thermische Einwirkungen zu eliminieren. Zur Verhinderung ungewünschter Resonanzen werden nach dem Glühen der Schweißbauteile die Hohlräume der Traverse und des Querschlittens mit Zement gefüllt. Die Längsführung (X Achse) besteht aus 2 Tragbalken welche auf beiden Seiten auf den Portalständern montiert sind. Die groß dimensionierten Tragbalken bestehen aus thermisch behandeltem Guß und dienen als Auflagen für die Linearführungen.

Traverse
Die Traverse, als solide Schweißkonstruktion ausgeführt und spannungsgeglüht, ist so verrippt, daß sie in jeder Achsposition jegliche Biegekräfte aufnehmen kann. Ihre Struktur ist so konstruiert, daß eine Thermosymmetrie garantiert ist, d. h. der Querschlitten wird mittig in der Traverse geführt. Die oben liegende Traverse verfährt in der Längsachse über 4 Linearführungen.

Querschlitten
Der Querschlitten zur Aufnahme des Vertikalschiebers ist ebenfalls als solide Schweißkonstruktion ausgeführt und umschließt den Vertikalschieber gänzlich. Der Querschlitten ist mittig in der Traverse angeordnet und wird über 4 Linearführungen (Y Achse) geführt. Auch hier garantiert die Konstruktion eine thermosymmetrische Struktur.

Vertikalschieber
Der Querschnitt des Schiebers beträgt 490 x 560 mm. Die Vertikalbewegung erfolgt über 4 Linearführungen, an jeder Ecke des Schiebers angebracht. Die speziell gerippte Struktur gewährt hohe Steifigkeit, um den Anforderungen der hohen Beschleunigungskräfte gerecht zu werden. Das Gewicht des Vertikalschiebers wird durch einen Hydraulikzylinder mit Akkumulator kompensiert. Der Akkumulator ist auf dem Portal montiert.

Automatischer Fräskopfwechsler mit 2 Plätzen
Schwenkwechsler, im Bereich des hinteren Ständers montiert zum automatischen Wechsel der Fräsköpfe. Jede Kopfstation hat eine unabhängige Drehbewegung, um in die Wechselposition automatisch einzuschwenken. enthalten sind: Ø Ein mechanischer Referenzstift um den neuen Kopf zu greifen und den Wechsel vorzunehmen. Ø Sicherheitsabdeckungen zum Schutz des Kopfwechslers gegen Kühlmittel und Späne Ø Elektrische Sicherheitsschalter zur Erkennung der Kopfpräsenz

Führungen
Die Achsenbewegungen erfolgen auf gehärteten Linearführungen mit vorgespannten Rollenschuhen (Klasse T3 – 0,06 mm). Verteilung der Linearführungen und der Rollenschuhe: Dieses vollkommen geschlossene Führungssystem für jede Achse, bekannt als
BOX – in – BOX
System erlaubt eine maximale Steifigkeit und Präzision. Dadurch können hohe Beschleunigungs- und Vorschubwerte bei der 3D-Bearbeitung gefahren werden. Die Achsen werden automatisch, zentral fettgeschmiert. Die Führungen der X, Y und Z-Achse sind mittels Faltenbalgabdeckungen geschützt. Weiterhin sind Führungsbahnabstreifer-Einheiten montiert.

Werkzeugwechsler
Horizontales Kettenmagazin, positioniert zwischen den Säulen der Maschine. Das Magazin ist komplett geschlossen. Der Zugang zum Magazin wird durch die CNC durch das Öffnen einer Tür freigegeben. Der Werkzeugwechsler wird zwischen den seitlichen Säulen des Portals positioniert.